小型加工中心是對金屬薄板進行加工，提供模具，外殼零件。鉆、銑、鏜削等加工完成，但其價格高、加工消耗較傳統手工操作機床高出很多，所以需要加工中心的加工可以顯著減少。所以，加工中心設計與其加工效率與質量有著很深的關系。

對機床的開發而言，擁有一套完善的潤滑管理系統對機床的壽命是很有保證的，所以在選擇機床導軌、主軸、絲桿等零件時，應選用比較耐磨的材料，使企業加工服務中心的工作能保持良好的精度。

在銑削過程中，立式加工中心的程序起點→返回點和切入點、切出點的確定原則是什么？

1、起點→確定返回點的原則。

同一個程序中的起始點和返回點都是一樣的，如果一件零件的加工需要幾個程序，那幾個程序的起始點和返回點也是完全一樣的，以免加工過程中出現麻煩。為了便于操作，起始點和返回點的坐值設X和Y值均為零。

2、選擇切點的原則。

重點考慮了曲面能連續、完整地加工曲面，以及曲面與曲面的非切削加工時間盡可能短，換刀容易，以提高機床的有效工作時間。所加工的曲面是開式曲面，有曲面的兩個角點可以作為切入點，按上述原則之一：若被加工曲面為封閉曲面，僅有曲面的一個角點為切點，自動編程時系統一般會自動確定。

3、選擇切點的原則。

同時在進刀或切面過程中，要使刀具不受損傷。一般情況下，對于粗加工，選擇曲面內高角點作為曲面的切入點。由于此點切削余量小，刀具進刀時不易損壞。對于曲面的修整，選取曲率較平緩的角點作為曲面的切入點。這是由于刀具在這一點上受彎矩小，所以刀具不易斷裂。